Conserva la parte originale accanto a un sostituto PCBA proposto

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Per una richiesta PCBA, chiederei al fornitore di aggiungere una colonna per la parte proposta accanto alla voce della distinta base inviata. Vorrei inviare una copia della distinta base originale con tale richiesta e chiederei di inserire il produttore proposto e il numero di parte nella colonna aggiunta. In questo modo, quando la risposta arrivava al designer, potevo indicare l'articolo inviato a sinistra e l'articolo offerto accanto ad esso. Vorrei che il progettista vedesse le due parti insieme prima che una sostituzione entrasse nella build citata.

Vorrei controllare le intestazioni della distinta base con il fornitore dell'assemblaggio prima di inviarlo per un preventivo. Per le mie note di preparazione, utilizzerei come esempio la guida alla distinta base pubblicata da JLCPCB e chiederei se il file inviato contenesse la descrizione, il designatore, il pacchetto e il riferimento alla parte del produttore di cui tratta. Vorrei quindi inviare il formato del fornitore effettivo al progettista, chiedendo la restituzione di un file controllato per questa richiesta. Il codice stock di un fornitore potrebbe accompagnare il riferimento del produttore, ma terrei i due etichettati separatamente anziché considerare un numero di inventario interno come unica descrizione del componente.

Per un sostituto proposto, chiederei quali designatori di riferimento sono stati interessati e richiederei il numero di parte completo e la scheda tecnica del produttore offerto. Per una riga che elenca diverse posizioni, chiederei al fornitore di ripetere i designatori interessati accanto alla parte offerta. Se la proposta riguardasse solo alcune posizioni, le chiederei su una riga separata. La risposta potrebbe anche indicare il motivo per cui quella parte è stata proposta, con la quantità preventivata e i tempi di consegna. Su questa base non definirei equivalente il sostituto. L'ingegnere progettista responsabile deciderebbe quali confronti tecnici e quali validazioni fossero necessari per il circuito previsto.

Le posizioni destinate a rimanere vuote avrebbero bisogno di una registrazione esplicita. La guida alla corrispondenza dei componenti di JLCPCB spiega che la selezione di Non posizionare lascia i designatori corrispondenti non compilati nel processo. Per un altro fornitore di assembly, sarei d'accordo sul modo in cui tale istruzione è stata rappresentata nei file restituiti. Un componente omesso perché non disponibile non diventerebbe per sbaglio una posizione vuota approvata. Chiederei al progettista di confermare la popolazione prevista per la variante di assemblaggio ordinata.

Quando il fornitore restituiva l'elenco delle parti abbinate, lo conservavo accanto alla distinta base inviata e ai documenti di assemblaggio applicabili. La risposta dell'ingegnere a ciascuna modifica proposta rimarrebbe con le voci interessate. Aggiungerei uno spazio per la revisione della scheda revisionata e la risposta dell'ingegnere, lasciando aperta sul foglio una proposta senza risposta. Prima di richiedere il campione, rispedirei la lista selezionata e chiederei al fornitore di confermare il suo riferimento nella risposta di compilazione del campione.

In quella richiesta di esempio, elencavo l'identificazione dei componenti e i registri di assemblaggio che l'ingegnere aveva chiesto di ricevere, in modo che il fornitore potesse confermarli con il riferimento di costruzione. Una fotografia della scheda finita potrebbe aiutare a individuare la posizione della scheda, ma non sarebbe la mia unica prova dell'identità o dell'idoneità elettrica di ogni parte montata. Se venisse proposta un'altra modifica del componente per la quantità di produzione, tornerei al confronto originale e proposto prima di aggiornare i riferimenti di build. Il file dell'ordine potrebbe quindi mostrare il componente presentato, la sostituzione approvata ove applicabile e la versione dell'assieme che il fornitore aveva accettato di consegnare.